Purificación de la masa fundida de fundición a presión: la solución a la porosidad, inclusiones y otros defectos de fundición en el origen

I. Introducción: La clave para unas piezas fundidas más limpias

En la fundición a presión, si impurezas como escoria u óxidos se mezclan con la masa fundida de aluminio, las piezas finales (fundiciones) son propensas a problemas como porosidad, inclusiones y grietas, lo que a menudo resulta en piezas desechadas. Nuestros consumibles para la purificación y filtración de la masa fundida de fundición a presión son herramientas especializadas para la separación de impurezas y la purificación del aluminio fundido, actuando como la primera línea de defensa para la calidad de la fundición.

DASEON ha diseñado una solución de purificación de tres etapas: primero, un revestimiento de caja de filtro para la filtración primaria; segundo, una rejilla de filtro para la filtración fina; y finalmente, un anillo de escoria para bloquear cualquier escoria restante. Los tres consumibles son resistentes a altas temperaturas, soportan la erosión del aluminio fundido y son antiadherentes. Son adecuados para todo tipo de procesos, desde la producción en lotes pequeños hasta la fundición a presión de precisión a gran escala, lo que ayuda a las fábricas a modernizarse de la producción de crudo a la fabricación de precisión.

II. Productos principales explicados: Tres consumibles para limpiar aluminio fundido paso a paso

(A) Revestimiento de caja de filtro DR-ACV 2.0: el revestimiento interior resistente para su caja de filtro de fundición a presión

1. En pocas palabrasEste es el "revestimiento interior de una caja de filtro de aluminio fundido. El aluminio fundido fluye hacia la caja, y este revestimiento sujeta la placa de filtro de cerámica, impidiendo que el propio revestimiento desprenda partículas y contamine el aluminio fundido. Es el "revestimientofundamental para la filtración de aluminio fundido. Con un uso normal, dura más de un año.

2. Características principales

• Material duradero:Soporta temperaturas de fusión de aluminio de 650-750 °C sin agrietarse ni deformarse.

• Tamaño flexible:Los tamaños estándar varían de 12 a 23 pulgadas, compatibles con la mayoría de las cajas de filtro de fundición a presión más comunes. Disponemos de tamaños personalizados.

• Antiadherente y fácil de limpiar:La superficie lisa evita que el aluminio se pegue, simplificando el mantenimiento.

3. ¿Quién puede usarlo?

• Productores de lotes pequeños:Para fábricas que producen electrodomésticos o piezas electrónicas, reduce eficazmente la porosidad de la fundición..

• Productores de grandes lotes:Ideal para plantas que fabrican piezas como carcasas de NEV, lo que lo convierte en un componente clave para la purificación de piezas fundidas a presión a gran escala.

• Procesos especiales:Hay revestimientos personalizados disponibles para aplicaciones como la producción de palanquillas de aluminio o fundición a presión de precisión.

4. Cómo usar y mantener

• Antes de la instalación:Primero, limpie el interior de la caja del filtro, eliminando cualquier residuo o polvo. Revise el nuevo revestimiento para ver si presenta grietas o astillas; repare los pequeños defectos con mortero especial o reemplácelo si presenta daños importantes. Selle el espacio entre el revestimiento y la caja con mortero para evitar fugas.

• Durante el uso:Coloque el filtro en la caja, alinee las aberturas e inserte la placa de filtro de cerámica (asegúrese de que no queden huecos, ya que el material fundido la sobrepasará). Antes del primer uso, precaliéntelo a 350-400 °C durante 1 o 2 horas para secarlo. Mantenga el caudal de material fundido por debajo de 0,5 m/s para garantizar una filtración adecuada.

• Mantenimiento diario:Después de cada uso, espere a que el revestimiento se enfríe por debajo de los 200 °C (suficientemente frío al tacto) y luego use aire comprimido para eliminar cualquier residuo. No lo raspe con herramientas duras. Revíselo cada dos semanas y aplique una capa antiadherente si la superficie está desgastada. Reemplace el revestimiento si presenta grietas grandes, aberturas desgastadas o acumulaciones de aluminio persistentes. Debería durar más de un año con un uso normal.

(B) Rejilla de filtro DR-ASR 2.0: garantía de filtración fina para fundición a presión de precisión

1. En pocas palabras Esta es una pequeña rejilla chapada dentro de la caja del filtro. Tras pasar el aluminio fundido por la placa filtrante, fluye a través de esta rejilla para una segunda filtración más fina. Esto hace que el aluminio fundido sea aún más limpio, lo cual es crucial para la fundición a presión de precisión y para la solución de microporosidades en la fundición.

2. Características principales

• Filtración fina:Bloquea impurezas finas de más de 0,1 mm, aumentandoAluminio fundidopureza al 99,9%.

• Durable y resistente a los impactos:El material resistente resiste el impacto del aluminio fundido y no se deforma.

• Altamente compatible:Se adapta a todos los revestimientos DASEON de 12 a 23 pulgadas y también es compatible con otras marcas.

3. ¿Quién puede usarlo?

• Fabricantes de piezas de precisión:Para piezas como carcasas de sensores de automóviles, proporciona una calidad superior.Purificación de la masa fundida de fundición a presión.

• Productores de piezas de alta resistencia:Para piezas como chasis de automóviles, profundidadseparación de impurezasmejora las propiedades mecánicas de la pieza fundida.

• Productores de palanquillas de aluminio:Garantiza un flujo más uniforme deAluminio fundidopara una estructura interna del tocho consistente.

4. Cómo usar y mantener (Guía sencilla)

• Antes de la instalación:Revise la rejilla para detectar rebabas, deformaciones o grietas. Lije las rebabas con papel de lija fino; reemplácela si presenta grietas grandes. Limpie la caja y el revestimiento del filtro, coloque primero la placa del filtro y luego la rejilla encima.

• Durante el uso:Asegúrese de que las ranuras de la rejilla estén orientadas en la dirección del flujo de la masa fundida. Precaliéntela junto con el revestimiento a 350-400 °C. Mantenga la velocidad de flujo de la masa fundida por debajo de 0,4 m/s para que la rejilla tenga tiempo suficiente para absorber las impurezas.

• Mantenimiento diario:Después de usarlo, déjelo enfriar por debajo de 150 °C y retire los residuos con un cepillo suave. No utilice herramientas metálicas. Si el aluminio se pega, utilice una pistola de calor (a menos de 300 °C) para ablandarlo y retirarlo. Revise las ranuras mensualmente y reemplace la rejilla si está desgastada. Debería durar un año con un uso normal.

(C) Anillo de escoria de compuerta de fundición a presión: la defensa final para la separación de impurezas

1. En pocas palabrasEste es un aro pequeñito que se coloca en la compuerta del molde o en la salida del canal. Justo antes de...Aluminio fundidoEntra en el molde, este anillo bloquea cualquier escoria flotante en la superficie. Es el punto de control final para evitar inclusiones superficiales y reducirPorosidad de la fundición.

2. Características principales

• Bloqueo eficaz de escoria:El borde del anillo es más alto que elAluminio fundidosuperficie, deteniendo eficazmente la escoria flotante.

• Antiadherente y fácil de limpiar:La superficie tiene un revestimiento antiadherente para un fácil mantenimiento.

• Tamaño flexible:Se adapta a puertas de 5 mm a 50 mm, con opciones personalizadas disponibles.

3. ¿Quién puede usarlo?

• Productores de piezas de molde:Para piezas como ruedas de automóviles, garantiza un acabado de superficie más suave.

• Fábricas que utilizan boquillas pequeñas:Previene la obstrucción de las boquillas y reduce las interrupciones de producción.

• Pequeñas tiendas sin cajas de filtros:Actúa como una opción de bajo costo.eliminación de escoriaSolución para reducir defectos.

• Moldes multipuerta:Asegura laAluminio fundidoEstá igualmente limpio en todas las puertas.

4. Cómo usar y mantener (Guía sencilla)

• Antes de la instalación:Limpie el área (puerta o salida del canal) y elimine cualquier residuo. Elija un anillo que coincida con el tamaño de la puerta (por ejemplo, un anillo de 20 mm para una puerta de 20 mm) y revise si tiene grietas.

• Durante la instalación:Utilice el método "embedde" para las entradas del molde (insértelo en una ranura pequeña) o el método "adhesive" para los canales (use pegamento de alta temperatura). Precaliéntelo con el molde a 200-300 °C. Si no está pre-revestido, aplique usted mismo una capa antiadherente. Mantenga la velocidad de flujo de fusión por debajo de 0,8 m/s, ya que la escoria podría rebosar el anillo.

• Mantenimiento diario:Después de una producción, retire la escoria del anillo una vez que se haya enfriado. Vuelva a aplicar el revestimiento antiadherente si es necesario. Revíselo cada dos semanas; reemplácelo si el borde está desgastado o agrietado. El ciclo normal de reemplazo es de 3 a 6 meses, pero para materiales fundidos con alto contenido de impurezas (como el aluminio reciclado), reemplácelo cada 1 o 2 meses.

III. Conclusión: El valor fundamental: su asistente sin preocupaciones en producción

Los tres de DASEONconsumibles de filtración para fundición a presiónFormar una solución completa paraPurificación de la masa fundida de fundición a presiónLos principales beneficios son:

1. Piezas de mayor calidad:Con una tasa de eliminación de impurezas superior al 95%, este es un método eficazSolución de porosidad de fundiciónReduce defectos como inclusiones en más del 30%, especialmente paraFundición a presión de precisión.

2. Operación sin preocupaciones:Los consumibles son duraderos y fáciles de mantener, lo que reduce el tiempo de inactividad. Son altamente adaptables a diferentes fábricas y...fundición de aleaciónnecesidades.

3. Ahorro de costes:Al reducir las tasas de desperdicio y el tiempo de mantenimiento, estas herramientas ahorran dinero y mejoran la calidad de las piezas, haciendo que sus productos sean más competitivos.