¿Cómo reducir el coste energético de la fundición a presión?

¿Qué debemos hacer si la máquina de fundición a presión de la fábrica utiliza electricidad especial? Muchas empresas que utilizan máquinas de fundición a presión, especialmente las tradicionales, se enfrentan a este tipo de problemas. Estas máquinas utilizan electricidad especial, lo que suele conllevar una alta tasa de carga, lo que implica un alto rendimiento y un desperdicio de energía anual. Los métodos de ahorro energético utilizados anteriormente, como el ahorro de energía de la bobina de calentamiento y el ahorro de energía por conversión de frecuencia, no son tan eficientes. Actualmente, el método de ahorro energético más utilizado en el mercado para máquinas de fundición a presión es el ahorro de energía mediante servomotores. Generalmente, el ahorro de energía puede alcanzar entre el 40 % y el 90 %.

No solo aumenta el ahorro de energía, sino que también el ahorro de energía del servomotor de la máquina de fundición a presión puede mejorar su velocidad de respuesta. El ahorro de energía del servomotor de la máquina de fundición a presión optimiza el funcionamiento del motor tradicional con un servomotor avanzado. Este sistema de servomotores lo controla, optimizando considerablemente el modo de funcionamiento del motor y reduciendo la temperatura del aceite en el interior de la máquina, reduciendo así la temperatura de todo el taller. ¿Qué debo hacer si la máquina de fundición a presión de la fábrica utiliza electricidad especial? Por supuesto, esto es solo teoría. Lo mejor es inspeccionar primero el sitio para evaluar la potencia, el motor, el ciclo de funcionamiento, etc., de la máquina de fundición a presión en general, y luego, mediante pruebas reales, determinar cuánta energía puede ahorrar.

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