La prensa de recorte hidráulica de 20 toneladas es una solución compacta y diseñada con precisión para la fabricación a pequeña escala que requiere alta precisión y eficiencia energética.
Gracias a su avanzada transmisión hidráulica, proporciona una fuerza estable de 200 kN mediante un sistema de alimentación trifásico de 8,5 kW, lo que equilibra el rendimiento con un bajo consumo de energía. Su estructura de cuatro postes y tres placas, junto con bujes de guía de precisión, garantiza un paralelismo entre placas de ≤0,05 mm y un error de verticalidad de ≤0,02 mm/m, crucial para una precisión micrométrica en operaciones delicadas.
Parámetro | Valor | Impacto operativo |
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Fuerza nominal | 200 kN (20 toneladas) | Óptimo para recortar plásticos delgados, estampar láminas livianas y moldear componentes pequeños. |
Ataque | 300 mm | Equilibra el espacio del molde y la profundidad de procesamiento para alturas de piezas de trabajo pequeñas a medianas. |
Velocidad | Rápido: 300 mm/s Trabajando: 20mm/s | Reduce el tiempo de inactividad con una rápida aproximación/retorno; la alimentación controlada garantiza precisión durante el contacto con el material. |
Presión del sistema | 20 MPa | Suministro de potencia constante para un conformado repetible, incluso en series de producción prolongadas. |
Consumo de energía | 8,5 kW (máximo) | Diseño energéticamente eficiente adecuado para operaciones sensibles a los costos. |
El prensa de recorte hidráulica Se destaca en la producción de microcomponentes para electrónica de consumo.El control de presión estable de la prensa previene la deformación en materiales frágiles como la poliimida, logrando una precisión dimensional de ±0,05 mm, crucial para la electrónica automotriz, donde la fiabilidad de los componentes es fundamental. El modo semiautomático optimiza el rendimiento en la producción por lotes de piezas de conectores, mientras que el modo manual permite la creación de prototipos de geometrías personalizadas.
Para la producción en grandes volúmenes de piezas pequeñas de plástico, el prensa de recorte hidráulica Proporciona tanto velocidad como precisión.El tiempo de permanencia ajustable (de 0 a 24 horas) se adapta a diversas necesidades de curado del plástico: de 1 a 3 horas para ABS para asegurar el llenado completo del molde, o de 6 a 8 horas para PC para eliminar el agrietamiento por tensión. El funcionamiento de baja vibración de la prensa protege los moldes complejos, prolongando la vida útil de la herramienta en un 20 % en comparación con las alternativas mecánicas.
En la producción de piezas mecánicas en miniatura, la prensa de recorte hidráulica Ofrece una repetibilidad inigualable.Ideal para recortar sustratos cerámicos, fabricar cajas de engranajes en miniatura y conformar carcasas de sensores para dispositivos médicos. Esencial para componentes aeroespaciales, donde la consistencia dimensional influye directamente en el rendimiento del ensamblaje. Su tamaño compacto (1,5 mx 1,2 m) se adapta a los espacios reducidos de las salas blancas.
Diseño mecánico robusto
La arquitectura de cuatro postes distribuye la carga uniformemente, minimizando la deflexión del bastidor bajo presión. Este diseño reduce el desgaste de la herramienta, lo que la hace ideal para uso prolongado con materiales duros como plásticos reforzados con fibra.
Controles centrados en el usuario
Una interfaz HMI basada en PLC permite un ajuste intuitivo de la velocidad, la presión y el tiempo de permanencia. Los operadores pueden alternar entre los modos manual (para pruebas) y semiautomático (para producción en masa), con enclavamientos de seguridad que pausan la operación al abrir la protección. El conteo de ciclos en tiempo real y el diagnóstico de fallas (p. ej., alertas de baja presión de aceite) optimizan la gestión de la producción y reducen el tiempo de inactividad.
Requisitos de bajo mantenimiento
Mantenimiento rutinario del prensa de recorte hidráulica está optimizado.La unidad de bomba modular permite un mantenimiento rápido sin necesidad de un desmontaje importante, mientras que un circuito regenerativo recupera energía durante la carrera de retorno, lo que reduce el consumo de energía en comparación con los modelos no regenerativos.
Transmisión de fuerza suave
A diferencia de los sistemas neumáticos, propensos a fluctuaciones de presión, el diseño hidráulico proporciona una fuerza continua y sin impactos, crucial en procesos donde los cambios repentinos de presión podrían dañar las piezas. Esta estabilidad es especialmente valiosa al recortar materiales delicados como las películas para pantallas OLED, donde la calidad del borde afecta directamente el rendimiento del producto.
Regulación de presión de precisión
Una válvula de presión proporcional permite incrementos de 0,1 MPa, lo que permite un ajuste preciso para aplicaciones que van desde un estampado suave hasta un conformado firme. Por ejemplo, recortar láminas de PVC de 0,5 mm de grosor requiere 12 MPa para evitar su fusión, mientras que conformar ABS de 1 mm requiere 18 MPa para garantizar bordes nítidos. Todo esto se ajusta en segundos desde el panel de control.
Parámetro

El 105-20T prensa de recorte hidráulica Combina precisión, versatilidad y rentabilidad, ideal para industrias donde el procesamiento a pequeña escala y de alta precisión es esencial. Su diseño robusto, controles intuitivos y funcionamiento energéticamente eficiente lo convierten en una inversión estratégica para fabricantes que buscan optimizar la calidad y la productividad sin sacrificar la simplicidad operativa.